Em uma era de tecnologias interconectadas, entendemos a importância da conectividade e da funcionalidade inteligente. Nossos sistemas de engrenagens são projetados com foco na compatibilidade, integrando-se perfeitamente a sistemas digitais de monitoramento e controle. Essa conectividade não apenas facilita o uso, como também permite a manutenção preditiva, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência geral do sistema.
Como parte do nosso compromisso com o controle de qualidade, implementamos procedimentos de teste rigorosos em todo o processo de fabricação. Isso garante que cada sistema de engrenagens que sai de nossas instalações atenda aos mais altos padrões, contribuindo para uma reputação de confiabilidade e consistência.
Que tipo de relatórios serão fornecidos aos clientes antes do envio para a retificação de grandes peças?engrenagens cônicas espirais ?
1) Desenho de bolhas
2) Relatório de dimensões
3) Certificado de material
4) Relatório de tratamento térmico
5) Relatório de teste ultrassônico (UT)
6) Relatório de Ensaio por Partículas Magnéticas (MT)
Relatório de teste de malha
Nossas instalações ocupam uma área de 200.000 metros quadrados e estão equipadas com maquinário de produção e inspeção de última geração para atender às demandas dos clientes. Desde a parceria entre a Gleason e a Holler, introduzimos o maior centro de usinagem de cinco eixos específico para engrenagens da China, o primeiro do tipo, o Gleason FT16000.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Máxima precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Proporcionando a produtividade, a flexibilidade e a economia dos sonhos para pequenos lotes.
matéria-prima
corte bruto
virando
têmpera e revenimento
fresagem de engrenagens
tratamento térmico
retificação de engrenagens
testes