Fabricação de engrenagens Belonengrenagens em espinhaenvolve vários processos, incluindo fresagem, retificação e fresagem. A fresagem é frequentemente usada como o processo principal para moldar os dentes, onde uma ferramenta de fresagem corta o perfil da engrenagem no metal. Segue-se o desbaste para refinar a superfície dos dentes, garantindo alta precisão e acabamento liso, fundamental para minimizar o atrito. Finalmente, a fresagem pode ser aplicada para obter modificações específicas, melhorando a adaptabilidade da engrenagem em máquinas especializadas.
As engrenagens espinha de peixe são altamente confiáveis em aplicações que exigem durabilidade e precisão, como em motores marítimos, máquinas pesadas e sistemas automotivos. Essas engrenagens são ideais para indústrias que priorizam operações robustas e silenciosas.
Como controlar a qualidade do processo e quando fazer o processo de inspeção do processo? Este gráfico é claro para visualização. O processo importante paraengrenagens cilíndricas.Quais relatórios devem ser criados durante cada processo?
Aqui está todo o processo de produção desteengrenagem helicoidal
1) Matéria-prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forjamento
2) Normalização do pré-aquecimento
3) Torneamento bruto
4) Termine de girar
5) Fresagem de engrenagens
6) Cementação por tratamento térmico 58-62HRC
7) Tiro
8) Retificação de diâmetro externo e furo
9) Retificação de engrenagens helicoidais
10) Limpeza
11) Marcação
12) Pacote e armazém
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para visualização e aprovação do cliente.
1) Desenho de bolha
2)Relatório de dimensão
3)Certificado de material
4)Relatório de tratamento térmico
5)Relatório de precisão
6)Parte fotos, vídeos
Conversamos uma área de 200.000 metros quadrados, também equipada com equipamentos avançados de produção e inspeção para atender a demanda do cliente. Introduzimos o maior tamanho, o primeiro centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000 específico para engrenagens da China desde a cooperação entre Gleason e Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Maior precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade, flexibilidade e economia dos sonhos para pequenos lotes.
forjamento
moagem
torneamento difícil
tratamento térmico
fresagem
têmpera e revenido
torneamento suave
testando
Estamos equipados com equipamentos de inspeção avançados, como máquina de medição de três coordenadas Brown & Sharpe, centro de medição Colin Begg P100 / P65 / P26, instrumento de cilindricidade Marl alemão, testador de rugosidade do Japão, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento, etc. inspeção precisa e completa.