Caixa de engrenagem helicoidal interna DIN6 da China em fábrica e fabricantes de engrenagens de alta precisão

Caixa de engrenagens helicoidais internas DIN6 para engrenagens de alta precisão. Imagem em destaque.

Descrição resumida:

Caixa de engrenagens helicoidais internas DIN6 Skiving em engrenagens de alta precisão
DIN6 é a precisão doengrenagem helicoidal internaNormalmente, temos duas maneiras de atingir alta precisão.

1) Fresagem e retificação de engrenagens internas

2) Desbaste mecânico para engrenagens internas

No entanto, para engrenagens helicoidais internas pequenas, o fresamento por engrenagem motorizada não é um processo fácil, então normalmente utilizamos o corte mecânico para atingir a alta precisão e a alta eficiência necessárias. Para engrenagens helicoidais internas grandes, utilizamos o método de fresamento por engrenagem motorizada combinado com retificação. Após o corte mecânico ou a retificação, o aço carbono intermediário, como o 42CrMo, passa por nitretação para aumentar a dureza e a resistência.

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

A engrenagem anelar se refere aoengrenagem internano mesmo eixo que o porta-planetas noengrenagem planetáriaTransmissão. É um componente fundamental no sistema de transmissão, responsável por transmitir a função de transmissão. É composto por um semi-acoplamento flangeado com dentes externos e uma engrenagem interna com o mesmo número de dentes. É utilizado principalmente para dar partida no sistema de transmissão do motor.

O processo de usinagem doanel engrenagemInclui os seguintes passos:

1. Forjamento preliminar: selecione aço disponível comercialmente, reserve uma margem de acordo com os requisitos do desenho e realize o forjamento preliminar.

2. Tratamento de polimento: polimento e lustro da peça previamente formada na etapa A para remover rebarbas superficiais e partículas de impurezas;

3. Utilize equipamentos de aplainamento, desbaste mecânico, torno vertical, furadeira e outros para usinagem de desbaste e acabamento, a fim de atender aos requisitos do projeto;

4. Tratamento de nitretação suave: a peça obtida na etapa D é submetida a um tratamento de nitretação suave.

5. Jateamento abrasivo e tratamento anticorrosivo.

Fábrica:

Temos três linhas de produção para engrenagens internas, também chamadas de anéis dentados, como anéis dentados cilíndricos e anéis dentados helicoidais. Normalmente, os anéis dentados cilíndricos são fabricados em nossas máquinas de brochamento para atender à precisão ISO 8-9. Se o processo for combinado com retificação, pode-se atingir a precisão ISO 5-6. Já os anéis dentados helicoidais são fabricados em nossas máquinas de corte por cisalhamento, que atendem bem à precisão ISO 5-6, sendo este o método mais comum para anéis dentados helicoidais de pequeno porte.

Oficina de fresagem, usinagem e conformação de engrenagens

Processo de Produção

Inspeção

Equipamo-nos com equipamentos de inspeção avançados, como a máquina de medição tridimensional Brown & Sharpe, o centro de medição Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindricidade alemão Marl, o rugosímetro japonês, o perfilômetro óptico, o projetor, a máquina de medição de comprimento, etc., para garantir uma inspeção final precisa e completa.

Relatórios

Antes de cada envio, forneceremos ao cliente os relatórios abaixo para que ele verifique os detalhes e se certifique de que tudo esteja claro e pronto para o envio.

1)desenho de bolhas

2)Drelatório de imensidão

3)Hconsumir e tratar antes do tratamento térmico

4)HRelatório de tratamento térmico após o tratamento com calor

5)Mrelatório aterial

6)Arelatório de precisão

7)Pimagens e todos os vídeos de teste, como runout, Cilindricidade etc.

8)Outros relatórios de testes, conforme exigência do cliente, como relatório de detecção de falhas.