Equipamento helicoidal cilíndrico de precisão para caixas de engrenagens
Cilíndricoengrenagens helicoidais são uma pedra angular do design moderno da caixa de engrenagens, oferecendo desempenho e eficiência superiores. Projetado com precisão, essas engrenagens apresentam um perfil de dente helicoidal que permite uma operação suave e silenciosa, garantindo o engajamento gradual entre os dentes da engrenagem. Esse design reduz significativamente o ruído e a vibração, tornando-os ideais para aplicações de alta velocidade e alta carga.
Fabricados a partir de materiais de alta resistência, como aço de liga e submetidos a processos avançados de tratamento térmico, essas engrenagens oferecem durabilidade excepcional, resistência ao desgaste e confiabilidade. A moagem de precisão e o acabamento fino da superfície do dente garantem a malha precisa, a transmissão de alto torque e a distribuição ideal de carga, estendendo a vida útil da engrenagem e da caixa de engrenagens.
As engrenagens helicoidais cilíndricas são amplamente utilizadas entre as indústrias, incluindo automotivo, aeroespacial, máquinas industriais e energia. Sua versatilidade os torna adequados para uma variedade de aplicações, desde caixas de câmbio compactas e de alta eficiência em veículos elétricos a sistemas de transmissão de serviço pesado em equipamentos industriais.
Ao combinar técnicas de fabricação de ponta e controle rigoroso da qualidade, nossas engrenagens helicoidais cilíndricas estabelecem o padrão para precisão e desempenho. Esteja você projetando uma nova caixa de câmbio ou otimizando um sistema existente, essas engrenagens fornecem a confiabilidade e a eficiência necessárias para gerar sucesso.
Como controlar a qualidade do processo e quando fazer o processo de inspeção do processo? Este gráfico é claro para visualizar. O processo importante para engrenagens cilíndricas. Os relatórios devem ser criados durante cada processo?
Aqui está todo o processo de produção para este equipamento helicoidal
1) Matéria -prima 8620H ou 16mncr5
1) forjamento
2) Normalização da pré-aquecimento
3) Viragem difícil
4) Termine girando
5) Equipamento de engrenagem
6) Tream time Carborização 58-62HRC
7) Tiro explodindo
8) OD e moagem de furo
9) Moagem de engrenagem helicoidal
10) Limpeza
11) marcação
12) Pacote e armazém
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para a visualização e aprovação do cliente.
1) Desenho de bolhas
2) Relatório de dimensão
3) Cert de material
4) Relatório de tratamento térmico
5) Relatório de precisão
6) fotos de peças, vídeos
Conversamos uma área de 200000 metros quadrados, também equipados com equipamentos antecipados de produção e inspeção para atender à demanda do cliente. Introduzimos o maior tamanho, o Gleason Ft16000 First, específico da China, Centro de usinagem de cinco eixos desde a cooperação entre Gleason e Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ maior precisão DIN5
→ alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade dos sonhos, a flexibilidade e a economia para um pequeno lote.
forjamento
moagem
girar duro
tratamento térmico
Hobbing
Timing e temperamento
giro suave
teste
Equipados com equipamentos de inspeção avançada, como máquina de medição de três coordenadas marrons e Sharpe, Centro de Medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento alemão de cilíndrica de marl, testador de rugosidade do Japão, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir a inspeção final preciosa e completa.