Engrenagem helicoidal cilíndrica de precisão para caixas de engrenagens
Cilíndricoengrenagens helicoidais são a base do design moderno de caixas de engrenagens, oferecendo desempenho e eficiência superiores. Projetadas com precisão, essas engrenagens apresentam um perfil de dentes helicoidais que permite uma operação suave e silenciosa, garantindo o engate gradual entre os dentes. Este design reduz significativamente o ruído e a vibração, tornando-as ideais para aplicações de alta velocidade e alta carga.
Fabricadas com materiais de alta resistência, como aço-liga, e submetidas a avançados processos de tratamento térmico, essas engrenagens oferecem durabilidade, resistência ao desgaste e confiabilidade excepcionais. A retificação precisa e o acabamento fino da superfície dos dentes garantem um engrenamento preciso, alta transmissão de torque e distribuição ideal da carga, prolongando a vida útil tanto da engrenagem quanto da caixa de engrenagens.
Engrenagens helicoidais cilíndricas são amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo automotivo, aeroespacial, máquinas industriais e energia. Sua versatilidade as torna adequadas para uma variedade de aplicações, desde caixas de câmbio compactas e de alta eficiência em veículos elétricos até sistemas de transmissão de alta resistência em equipamentos industriais.
Combinando técnicas de fabricação de ponta e rigoroso controle de qualidade, nossas engrenagens helicoidais cilíndricas estabelecem o padrão de precisão e desempenho. Seja projetando uma nova caixa de engrenagens ou otimizando um sistema existente, essas engrenagens oferecem a confiabilidade e a eficiência necessárias para o sucesso.
Como controlar a qualidade do processo e quando realizar a inspeção do processo? Este gráfico é de fácil visualização. O processo importante para engrenagens cilíndricas. Quais relatórios devem ser criados durante cada processo?
Aqui está todo o processo de produção desta engrenagem helicoidal
1) Matéria-prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forjamento
2) Normalização de pré-aquecimento
3) Torneamento em desbaste
4) Finalizar a torneação
5) Fresagem de engrenagens
6) Tratamento térmico de cementação 58-62HRC
7) Jateamento
8) Retificação de OD e Bore
9) Retificação de engrenagens helicoidais
10) Limpeza
11) Marcação
12) Embalagem e armazém
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para visualização e aprovação do cliente.
1)Desenho de bolhas
2)Relatório de dimensão
3)Certificado de material
4)Relatório de tratamento térmico
5)Relatório de precisão
6) Fotos e vídeos da peça
Ocupamos uma área de 200.000 metros quadrados e contamos com equipamentos avançados de produção e inspeção para atender à demanda dos clientes. Lançamos o maior centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000, específico para engrenagens, da China, desde a cooperação entre a Gleason e a Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Máxima precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade, flexibilidade e economia dos sonhos para pequenos lotes.
forjamento
moagem
torneamento difícil
tratamento térmico
fresagem
têmpera e revenimento
torneamento suave
testes
Estamos equipados com equipamentos de inspeção avançados, como máquina de medição de três coordenadas Brown & Sharpe, centro de medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento de cilindricidade German Marl, testador de rugosidade japonês, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir que a inspeção final seja precisa e completa.