Engrenagem helicoidal usado em gerador de engrenagens helicoidais de caixa de engrenagens planetárias motorredutor helicoidal
Tipos de engrenagens helicoidais: dois tipos principais: engrenagens helicoidais simples e engrenagens helicoidais duplas. As engrenagens helicoidais simples têm dentes cortados em um único ângulo, proporcionando uma operação suave e silenciosa, mas gerando forças axiais que exigem suporte adicional do rolamento. As engrenagens helicoidais duplas, ou engrenagens espinha de peixe, apresentam dois conjuntos de dentes helicoidais com ângulos opostos. Este projeto anula as forças axiais, oferecendo um desempenho mais equilibrado e silencioso com maior capacidade de carga. Ambos os tipos melhoram o engrenamento das engrenagens e reduzem o ruído em comparação com as engrenagens cilíndricas, tornando-as adequadas para diversas aplicações de alto torque e precisão.
Como controlar a qualidade do processo e quando realizar a inspeção do processo? Este gráfico é de fácil visualização. O processo importante para engrenagens cilíndricas. Quais relatórios devem ser criados durante cada processo?
Aqui está todo o processo de produção desta engrenagem helicoidal
1) Matéria-prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forjamento
2) Normalização de pré-aquecimento
3) Torneamento em desbaste
4) Finalizar a torneação
5) Fresagem de engrenagens
6) Tratamento térmico de cementação 58-62HRC
7) Jateamento
8) Retificação de OD e Bore
9) Retificação de engrenagens helicoidais
10) Limpeza
11) Marcação
12) Embalagem e armazém
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para visualização e aprovação do cliente.
1)Desenho de bolhas
2)Relatório de dimensão
3)Certificado de material
4)Relatório de tratamento térmico
5)Relatório de precisão
6) Fotos e vídeos da peça
Ocupamos uma área de 200.000 metros quadrados e contamos com equipamentos avançados de produção e inspeção para atender à demanda dos clientes. Lançamos o maior centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000, específico para engrenagens, da China, desde a cooperação entre a Gleason e a Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Máxima precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade, flexibilidade e economia dos sonhos para pequenos lotes.
forjamento
moagem
torneamento difícil
tratamento térmico
fresagem
têmpera e revenimento
torneamento suave
testes
Inspeção
Estamos equipados com equipamentos de inspeção avançados, como máquina de medição de três coordenadas Brown & Sharpe, centro de medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento de cilindricidade German Marl, testador de rugosidade japonês, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir que a inspeção final seja precisa e completa.
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