China de alta precisão Equipamento cônico de pinhão usado na fábrica e fabricantes da GearMotor

Equipamento cônico de pinhão helicoidal de alta precisão usado na imagem do GearMotor

Breve descrição:

Equipamento cônico de pinhão cônico de alta precisão usado na caixa de engrenagens do GearMotor
Essa engrenagem cônica de pinhão foi o módulo 1.25 com os dentes 16, que usados no GearMotor desempenhou a função como engrenagem solar. O eixo da engrenagem helicoidal do pinhão, que foi feito por holeque, a precisão Met é ISO5-6 .Material é 16mncr5 com o escavamento de tratamento térmico. A dureza é de 58-62HRC para a superfície dos dentes.

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Equipamento cônico de pinhão cônico de alta precisão usado no GearMotor
A engrenagem cônica de pinhão helicoidal é um tipo deequipamento chanfradocom dentes helicoidais cortados em forma cônica. Ao contrário das engrenagens retas, que se envolvem abruptamente, as engrenagens cônicas de pinhão helicoidal fornecem operação mais suave e silenciosa devido ao seu projeto de dente helicoidal. Esse design permite contato gradual e contínuo entre engrenagens, reduzindo o ruído e a vibração. Eles são usados para transmitir movimento entre eixos que não são paralelos, tornando -os ideais para diferenciais automotivos e máquinas de precisão. O ângulo helicoidal dos dentes ajuda a distribuir cargas uniformemente, melhorando a transmissão de torque e estendendo a vida útil da engrenagem. As engrenagens cônicas de pinhão helicoidal são valorizadas quanto à sua eficiência, durabilidade e capacidade de lidar com aplicações de alto torque.

Processo de produção:

Fornecemos diferentes tipos de engrenagens cônicas do alcance do módulo 0.5, módulo 0,75, módulo 1, Moule 1,25 mini eixos de engrenagem.

Processo de produção do eixo cônico do pinhão:

Toda a produção foi realizada em casa, desde forjamento até as peças de acabamento. A inspeção do processo deve ser feita durante todos os processos e fazer registros. Os processos de detalhes estão como abaixo:

1) Corte de material de aço da liga 16mncr5 16mncr5, além de normalização

2) usinagem de torno em dimensões ásperas

3) Primeira vez que Hobbing

4) carburismo 58-62HRC

5) Moagem de od para terminar as dimensões

6) Segunda vez, durão para a precisão necessária

7) Inspeção final

8) Clear e pacote e marca

forjamento

Fábrica

Fábrica:

As dez principais empresas da China, equipadas com 1200 funcionários, obtiveram 31 invenções e 9 patentes.

Inspeção

Equipados com equipamentos de inspeção avançada, como máquina de medição de três coordenadas marrons e Sharpe, Centro de Medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento alemão de cilíndrica de marl, testador de rugosidade do Japão, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir a inspeção final preciosa e completa.