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Dois métodos de processamento de engrenagens hipoides
Oengrenagem cônica hipoideA tecnologia de usinagem de engrenagens foi introduzida por Gleason Works em 1925 e vem sendo desenvolvida há muitos anos. Atualmente, existem muitos equipamentos nacionais capazes de realizar o processamento, mas a usinagem de alta precisão e acabamento superior é realizada principalmente por equipamentos estrangeiros, como os da Gleason e da Oerlikon. Em termos de acabamento, existem dois processos principais: retificação e lapidação de engrenagens. No entanto, os requisitos para o processo de corte de engrenagens são diferentes. Para a retificação, recomenda-se o uso de fresamento frontal, enquanto para a lapidação, recomenda-se o uso de fresamento por engrenagem helicoidal.
A engrenagem hipoideengrenagensAs engrenagens processadas pelo método de fresamento frontal apresentam dentes cônicos, enquanto as engrenagens processadas pelo método de fresamento por engrenagem helicoidal apresentam dentes de altura igual, ou seja, a altura dos dentes nas faces extremas maior e menor é a mesma.
O processo de usinagem usual consiste em um desbaste inicial após o pré-aquecimento, seguido de um acabamento após o tratamento térmico. Para engrenagens retificadas por fresa-face, é necessário lapidá-las e nivelá-las após o aquecimento. De modo geral, mesmo as engrenagens retificadas em conjunto devem ser niveladas antes da montagem. Teoricamente, engrenagens retificadas podem ser utilizadas sem o nivelamento prévio. No entanto, na prática, considerando a influência de erros de montagem e deformações do sistema, o nivelamento prévio ainda é utilizado.
A China foi o primeiro país a importar a tecnologia UMAC dos EUA para engrenagens hipoides.













Forneceremos aos clientes relatórios de qualidade completos antes de cada envio, incluindo relatório dimensional, certificado de material, relatório de tratamento térmico, relatório de precisão e outros arquivos de qualidade solicitados pelo cliente.






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