Venda imperdível de eixos ocos de aço para fábricas e fabricantes de caixas de engrenagens na China

Descrição curta:

Eixos ocos de flange de aço para redutor de caixa de engrenagens
Este eixo oco é usado em motores de caixa de engrenagens. O material é aço C45. Tratamento térmico de têmpera e têmpera.

A principal vantagem da construção característica do eixo oco é a enorme economia de peso que proporciona, o que é vantajoso não apenas do ponto de vista da engenharia, mas também do ponto de vista funcional. O próprio eixo oco tem outra vantagem: economiza espaço, pois recursos operacionais, meios ou mesmo elementos mecânicos, como eixos e hastes, podem ser acomodados nele ou utilizar o espaço de trabalho como um canal.

O processo de produção de um eixo oco é muito mais complexo do que o de um eixo sólido convencional. Além da espessura da parede, do material, da carga aplicada e do torque de atuação, dimensões como diâmetro e comprimento têm grande influência na estabilidade do eixo oco.

O eixo oco constitui um componente essencial do motor de eixo oco, utilizado em veículos elétricos, como trens. Os eixos ocos também são adequados para a construção de gabaritos e dispositivos, bem como de máquinas automáticas.

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Nossa engenharia de precisãoFlange e OcoEixossão projetados especificamente para caixas de engrenagens de alto desempenho, garantindo transmissão de torque suave, excelente concentricidade e longa vida útil. Fabricados em aço-liga de alta resistência ou aço inoxidável, esses eixos são usinados em CNC com tolerâncias rigorosas e apresentam tratamentos de superfície anticorrosivos.

O design do flange permite uma montagem fácil e segura em caixas de engrenagens, enquanto a estrutura oca reduz o peso total sem comprometer a resistência. Ideal para aplicações em automação, robótica, transportadores e máquinas industriais.

Comprimentos, tamanhos de furos, rasgos de chaveta e acabamentos de superfície personalizáveis estão disponíveis para atender às necessidades específicas do projeto. Compatível com configurações padrão de caixas de engrenagens e interfaces de montagem padrão da indústria.

Processo de produção:

1) Forjamento de matéria-prima 8620 em barra

2) Pré-tratamento térmico (normalização ou têmpera)

3) Torneamento para dimensões aproximadas

4) Fresagem da spline (abaixo do vídeo você pode verificar como fresar a spline)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Tratamento térmico de cementação

7) Teste

Planta de fabricação:

As dez maiores empresas da China, equipadas com 1.200 funcionários, obtiveram um total de 31 invenções e 9 patentes. Equipamentos avançados de fabricação, equipamentos de tratamento térmico, equipamentos de inspeção. Todos os processos, desde a matéria-prima até o acabamento, foram feitos internamente, com uma forte equipe de engenharia e equipe de qualidade para atender e superar as exigências do cliente.