Fábrica e fabricantes de eixos ocos de aço para redutores de engrenagens na China

Eixos ocos de aço para redutor de caixa de engrenagens (Imagem em destaque)

Descrição resumida:

Eixos ocos de aço para redutor de caixa de engrenagens
Este eixo oco é utilizado em motores com caixas de engrenagens. O material é aço C45. Tratamento térmico de revenimento e têmpera.

A principal vantagem da construção característica do eixo oco é a enorme redução de peso que proporciona, o que é vantajoso não apenas do ponto de vista da engenharia, mas também do funcional. O próprio interior oco oferece outra vantagem: economiza espaço, pois os recursos operacionais, fluidos ou mesmo elementos mecânicos, como eixos e árvores de transmissão, podem ser acomodados em seu interior ou utilizar o espaço disponível como canaleta.

O processo de fabricação de um eixo oco é muito mais complexo do que o de um eixo maciço convencional. Além da espessura da parede, do material, da carga aplicada e do torque atuante, dimensões como diâmetro e comprimento têm grande influência na estabilidade do eixo oco.

O eixo oco constitui um componente essencial do motor de eixo oco, utilizado em veículos elétricos, como trens. Os eixos ocos também são adequados para a construção de dispositivos de fixação e máquinas automáticas.

Envie-nos um e-mail

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Processo de produção:

Nossa engenharia de precisãoOcoEixosSão projetados especificamente para caixas de engrenagens de alto desempenho, garantindo transmissão de torque suave, excelente concentricidade e longa vida útil. Fabricados em aço-liga de alta resistência ou aço inoxidável, esses eixos são usinados em CNC com tolerâncias rigorosas e possuem tratamentos de superfície anticorrosivos.

O design com flange permite uma montagem segura e fácil em caixas de engrenagens, enquanto a estrutura oca reduz o peso total sem comprometer a resistência. Ideal para aplicações em automação, robótica, transportadores e máquinas industriais.

Comprimentos, diâmetros de furo, chavetas e acabamentos de superfície personalizáveis estão disponíveis para atender às necessidades específicas de cada projeto. Compatível com configurações de caixas de engrenagens padrão e interfaces de montagem padrão da indústria.

1) Forjamento da matéria-prima 8620 em barra

2) Pré-tratamento térmico (normalização ou têmpera)

3) Torneamento em torno para dimensões aproximadas

4) Fresagem da ranhura (veja no vídeo abaixo como fresar a ranhura)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRuk

6) Tratamento térmico de cementação

7) Testes

Fábrica:

Uma das dez maiores empresas da China, com 1200 funcionários, obteve um total de 31 invenções e 9 patentes. Possui equipamentos avançados de fabricação, tratamento térmico e inspeção. Todos os processos, da matéria-prima ao produto final, são realizados internamente, com uma equipe de engenharia e controle de qualidade robusta para atender e superar as expectativas dos clientes.

Fábrica de Produção

Oficina de fresagem, usinagem e conformação de engrenagens

Inspeção

Relatórios

Forneceremos abaixo os relatórios, bem como os relatórios solicitados pelo cliente, antes de cada envio, para que o cliente possa verificar e aprovar.