NossoGrande engrenagem cônica Klingelnberg, com tecnologia avançada de dentes de corte duro, é um componente cobiçado nos domínios da engenharia mecânica e da fabricação. Sua reputação de qualidade de fabricação excepcional e durabilidade incomparável o posiciona como uma escolha de destaque no setor. A característica distintiva desta engrenagem cônica reside na incorporação de tecnologia de dentes de corte duro, uma característica de ponta que melhora significativamente o seu desempenho.
A implementação de dentes de corte duro confere à engrenagem uma excepcional resistência ao desgaste, garantindo sua confiabilidade mesmo em ambientes exigentes e com cargas elevadas. Isso faz com queEngrenagem cônica grande ideal para aplicações que necessitam de transmissão de precisão, onde durabilidade e longevidade são considerações primordiais.
Que tipo de relatórios serão fornecidos aos clientes antes do envio para retificação de grandes engrenagens cônicas espirais?
1) Desenho de bolha
2) Relatório de dimensão
3) Certificado de material
4) Relatório de tratamento térmico
5) Relatório de teste ultrassônico (UT)
6) Relatório de teste de partículas magnéticas (MT)
7) Relatório de teste de malha
Processo de produção de engrenagens cônicas Klingelnberg torneamento de matéria-prima isca forjamento pré-tratamento térmico Inspeção Fabricação de engrenagens de usinagem CNC jateamento térmico, engrenagem de moagem OD/ID processo de limpeza de moagem marcação e embalagem
Conversamos uma área de 200.000 metros quadrados, também equipada com equipamentos avançados de produção e inspeção para atender a demanda do cliente. Introduzimos o maior tamanho, o primeiro centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000 específico para engrenagens da China desde a cooperação entre Gleason e Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Maior precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade, flexibilidade e economia dos sonhos para pequenos lotes.
Todas as máquinas Klingelinberg da empresa possuem rede interna. O sistema de circuito fechado é usado no processo de usinagem de engrenagens cônicas. O processamento foi feito em rede com o P350. Precisão de usinagem de engrenagens com feedback imediato. O P350 pode melhorar o conjunto completo de relatórios de testes de engrenagens. Precisão de detecção Precisão de 5º grau ou superior.
Nossa empresa importou o conjunto completo do instrumento de engrenamento de engrenagem cônica KLINGELNBERG da Alemanha GKP851 (um conjunto) e T200 (um conjunto), e um detector de engrenagem, que pode ser usado para realizar testes de engrenamento em engrenagem cônica. Além disso, o instrumento de malha T200 pode ser usado para realizar testes de carga de malha no chanfro e ajuste de simulação na área de malha. Pelo software KIMOS, o parâmetro de corte pode ser ajustado para garantir os requisitos qualificados da área de malha.