Grandeengrenagens helicoidaissão componentes essenciais em caixas de câmbio industrial, conhecidas por sua eficiência e capacidade de transmitir alto torque. Seu projeto de dente exclusivo, que é inclinado em relação ao eixo da engrenagem, permite um engajamento mais suave e ruído reduzido em comparação com as engrenagens de esporão. Esse recurso os torna ideais para aplicações que requerem precisão e confiabilidade, como em fabricação e máquinas pesadas. O design helicoidal também distribui a carga em vários dentes, aumentando a durabilidade e minimizando o desgaste. À medida que as indústrias continuam a evoluir, a demanda por sistemas de engrenagens de alto desempenho, incluindo grandes engrenagens helicoidais, permanece crítica para alcançar a eficiência e o desempenho ideais em vários sistemas mecânicos. Sua capacidade de operar de forma silenciosa e eficiente os posiciona como uma escolha vital em aplicações industriais modernas
Como controlar a qualidade do processo e quando fazer o processo de inspeção do processo? Este gráfico é claro para visualizar. O processo importante para engrenagens cilíndricas. Os relatórios devem ser criados durante cada processo?
Aqui está todo o processo de produção para este equipamento helicoidal
1) Matéria -prima 8620H ou 16mncr5
1) forjamento
2) Normalização pré -aquecimento
3) Viragem difícil
4) Termine girando
5) Equipamento de engrenagem
6) Tream time Carborização 58-62HRC
7) Tiro explodindo
8) OD e moagem de furo
9) Moagem de engrenagem helicoidal
10) Limpeza
11) marcação
12) Pacote e armazém
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para a visualização e aprovação do cliente.
1) Desenho de bolhas
2) Relatório de dimensão
3) Cert de material
4) Relatório de tratamento térmico
5) Relatório de precisão
6) fotos de peças, vídeos
Conversamos uma área de 200000 metros quadrados, também equipados com equipamentos antecipados de produção e inspeção para atender à demanda do cliente. Introduzimos o maior tamanho, o Gleason Ft16000 First, específico da China, Centro de usinagem de cinco eixos desde a cooperação entre Gleason e Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ maior precisão DIN5
→ alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade dos sonhos, a flexibilidade e a economia para um pequeno lote.
forjamento
moagem
girar duro
tratamento térmico
Hobbing
Timing e temperamento
giro suave
teste
Equipados com equipamentos de inspeção avançada, como máquina de medição de três coordenadas marrons e Sharpe, Centro de Medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento alemão de cilíndrica de marl, testador de rugosidade do Japão, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir a inspeção final preciosa e completa.