Breve descrição:

A Eixo de engrenagem de minhocasé um componente crucial em uma caixa de câmbio de worm, que é um tipo de caixa de engrenagens que consiste em umengrenagem de minhocas(também conhecido como roda de minhoca) e um parafuso de minhoca. O eixo do verme é a haste cilíndrica sobre a qual o parafuso de worm é montado. Normalmente, possui um fio helicoidal (o parafuso de worm) cortado em sua superfície.

Os eixos de minhoca geralmente são feitos de materiais como aço, aço inoxidável ou bronze, dependendo dos requisitos do aplicativo para resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. Eles são usinados com precisão para garantir a operação suave e a transmissão eficiente de energia dentro da caixa de engrenagens.


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Processo de produção:

Fresagem e moagem de eixos de minhocas para redutores de caixa de worms

Minhocaeixossão um componente crítico nos redutores da caixa de marchas, desempenhando um papel crucial na transmissão de torque e na redução da velocidade em várias aplicações industriais. A precisão dos eixos de minhocas afeta diretamente a eficiência, a durabilidade e o desempenho da caixa de engrenagens. Para obter eixos de minhocas de alta qualidade, os processos de moagem e moagem são essenciais.

Moagem de eixos de minhocas

A moagem é o processo inicial usado para moldar o eixo do worm. Isso envolve o corte da linha helicoidal usando uma máquina de moagem de minhocas especializada ou uma máquina de moagem CNC equipada com um cortador de hob. A precisão do processo de moagem determina a geometria geral e o perfil de rosca do eixo do worm. As ferramentas de aço de alta velocidade (HSS) ou carboneto são comumente usadas para obter precisão e eficiência. A moagem adequada garante o tom correto, o ângulo de chumbo e a profundidade do fio do worm, que são cruciais para a malha suave com a roda de minhoca.

Moagem para precisão e acabamento superficial

Após a moagem, o eixo de vermes passa por moagem para refinar seu acabamento superficial e obter tolerâncias dimensionais apertadas. A moagem cilíndrica e a moagem da rosca são comumente usadas para remover o material em um nível de mícrons, melhorando a suavidade da superfície e reduzindo o atrito. O processo de moagem aumenta a resistência ao desgaste e minimiza o ruído e a vibração durante a operação. Máquinas avançadas de moagem CNC equipadas com rodas de moagem de diamante ou CBN garantem alta precisão e consistência na produção.

1) forjando 8620 matéria -prima em bar

2) Trelas pré-aquecimento (normalização ou extinção)

3) Torneira para dimensões difíceis

4) Hobbing o spline (abaixo do vídeo, você pode verificar como apagar o spline)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spawruk

6) Tratamento térmico de carburismo

7) Teste

forjamento
Timing e temperamento
giro suave
Hobbing
tratamento térmico
girar duro
moagem
teste

Fábrica:

As dez principais empresas da China, equipadas com 1200 funcionários, obtiveram 31 invenções e 9 patentes.

Fábrica

Equipamento cilíndrico
Workshop de girar
Oficina de engrenagem, moagem e modelagem
Equipamento de minhoca da China
Workshop de moagem

Inspeção

Inspeção de engrenagem cilíndrica

Relatórios

Forneceremos relatórios abaixo também os relatórios necessários do cliente antes de todos os remessas para o cliente verificar e aprovar.

1

Pacotes

interno

Pacote interno

Interno (2)

Pacote interno

Carton

Carton

pacote de madeira

Pacote de madeira

Nosso programa de vídeo

teste de escalada do eixo de spline

Como o processo de hobbing para fazer eixos de spline

Como fazer limpeza ultrassônica para o eixo de spline?

Hobbing spline eixo


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