Engrenagenssão produzidos a partir de uma variedade de materiais, dependendo de sua aplicação, força necessária, durabilidade e outros fatores. Aqui estão alguns

Materiais comuns usados ​​para produção de engrenagens:

1. Aço

Aço carbono: Amplamente utilizado devido à sua força e dureza. As notas comumente usadas incluem 1045 e 1060.

Liga de aço: Oferece propriedades aprimoradas, como tenacidade, resistência e resistência aprimoradas ao desgaste. Exemplos incluem liga 4140 e 4340

Aça.

Aço inoxidável: Fornece excelente resistência à corrosão e é usado em ambientes onde a corrosão é uma preocupação significativa. Exemplos incluem

304 e 316 aços inoxidáveis.

2. Ferro fundido

Ferro fundido cinza: Oferece boa usinabilidade e resistência ao desgaste, comumente usados ​​em máquinas pesadas.

Ferro fundido dúctil: Fornece melhor resistência e resistência em comparação com o ferro fundido cinza, usado em aplicações que requerem maior durabilidade.

3. Ligas não ferrosas

Bronze: Uma liga de cobre, lata e, às vezes, outros elementos, o bronze é usado paraengrenagensexigindo boa resistência ao desgaste e baixo atrito.

Comumente usado em aplicações marítimas e industriais.

Latão: Uma liga de cobre e zinco, as engrenagens de latão oferecem boa resistência à corrosão e máquinabilidade, usada em aplicações onde a força moderada é

suficiente.

Alumínio:engrenagenssão usados ​​em aplicações em que a redução de peso é importante, como em

Indústrias aeroespaciais e automotivas.

4. Plásticos

Nylon: Fornece boa resistência ao desgaste, baixo atrito e é leve. Comumente usado em aplicações que requerem operação mais silenciosa e cargas mais baixas.

Acetal (Delrin): Oferece alta resistência, rigidez e boa estabilidade dimensional. Usado em engrenagens de precisão e aplicações onde é baixo atrito

necessário.

Policarbonato: Conhecido por sua resistência e transparência de impacto, usada em aplicações específicas em que essas propriedades são benéficas.

5. Compósitos

Plastics reforçados com fibra de vidro: Combine os benefícios dos plásticos com força e durabilidade adicionais do reforço de fibra de vidro, usado em

Aplicações leves e resistentes à corrosão.

Compostos de fibra de carbono: Forneça índices de alta força e peso e são usados ​​em aplicações de alto desempenho, como aeroespacial e corridas.

6. Materiais Especiais

Titânio: Oferece excelente proporção de força / peso e resistência à corrosão, usada em aplicações de alto desempenho e aeroespacial.

Beryllium cobre: Conhecido por sua alta resistência, propriedades não magnéticas e resistência à corrosão, usadas em aplicações especializadas, como

Instrumentos de precisão e ambientes marinhos.

Considerações para a seleção de materiais:

Requisitos de carga:

Cargas e tensões altas normalmente requerem materiais mais fortes, como aço ou aço de liga.

Ambiente operacional:

Ambientes corrosivos exigem materiais como aço inoxidável ou bronze.

Peso:

As aplicações que requerem componentes leves podem usar materiais de alumínio ou compósito.

Custo:

As restrições orçamentárias podem influenciar a escolha do material, equilibrando o desempenho e o custo.

MACHINABILIDADE:

A facilidade de fabricação e usinagem pode afetar a escolha do material, especialmente para projetos complexos de equipamentos.

Fricção e desgaste:

Materiais com baixo atrito e boa resistência ao desgaste, como plásticos ou bronze, são escolhidos para aplicações que precisam de suave

e operação durável.