Em sistemas de transporte por correia em mineração, as seguintes medidas podem ser tomadas para reduzir eficazmente o ruído e a vibração das engrenagens:

1. **Otimizar o projeto da engrenagem**: Precisãoengrenagem O projeto, incluindo a otimização do perfil do dente, do passo e da rugosidade da superfície, pode reduzir o ruído e a vibração gerados durante o engrenamento. O uso de softwares avançados de projeto para modelagem matemática permite prever e reduzir o ruído das engrenagens durante a fase de projeto.

2. **Aprimorar a precisão de fabricação**: ControlandoengrenagemTolerâncias como passo, formato dos dentes e qualidade da superfície de apoio, durante o processo de fabricação, podem reduzir o ruído e a vibração causados ​​por variações na fabricação e montagem.

3. **Utilize rolamentos de alta qualidade**: A qualidade e a precisão dos rolamentoshaste Os defeitos nos rolamentos afetam significativamente o ruído e a vibração do sistema de engrenagens. O uso de rolamentos de alta qualidade pode reduzir o ruído e a vibração causados ​​por eles.

4. **Realizar Análise Dinâmica**: Análises dinâmicas, como a Análise de Elementos Finitos (FEA) e a análise modal, podem prever as características dinâmicas das engrenagens em operação, otimizando assim o projeto para reduzir a vibração.

5. **Implementar monitoramento de ruído e vibração**: O uso de sensores e sistemas de monitoramento para detectar os níveis de ruído e vibração das engrenagens pode ajudar a identificar problemas e tomar as medidas de manutenção adequadas.

6. **Manutenção e Lubrificação**: A lubrificação adequada e a manutenção regular podem reduzir o desgaste das engrenagens, diminuindo assim o ruído e a vibração. A escolha do óleo lubrificante e do método de lubrificação corretos é crucial para o desempenho e a vida útil das engrenagens.

7. **Utilize Sistemas de Acionamento Sem Engrenagens**: Os sistemas de acionamento sem engrenagens podem eliminar a caixa de engrenagens como um ponto fraco. Ao utilizar motores de baixa velocidade e controle preciso de acionamento por conversão de frequência, os requisitos de manutenção podem ser reduzidos, as taxas de falha podem ser diminuídas e a eficiência pode ser melhorada.

8. **Adote ferramentas analíticas avançadas**: O uso de ferramentas analíticas avançadas, como análise de Fourier, análise de contato entre dentes e análise de rugosidade superficial no software GAMA, pode ajudar a identificar e controlar as fontes de ruído das engrenagens.

9. **Considere o impacto da carga**: Realize uma análise de contato sob carga para considerar o comportamento dos pares de engrenagens sob diferentes condições de torque ou carga. Isso é crucial para o projeto e otimização completos do sistema de engrenagens.

10. **Utilize soluções digitais**: A adoção de soluções digitais, como o ABB Ability, pode melhorar a produtividade e a segurança, reduzir custos e aproveitar o campo de atuação ampliado proporcionado por programas de aplicação automatizados.

Por meio das medidas acima, o ruído e a vibração das engrenagens em sistemas de transporte de mineração podem ser significativamente reduzidos, melhorando a estabilidade e a confiabilidade do sistema.