Avaliando o desempenho deengrenagens helicoidais em sistemas transportadores de mineração normalmente envolve os seguintes aspectos principais:
1. Precisão das engrenagens: A precisão da fabricação das engrenagens é crucial para o seu desempenho. Isso inclui erros de passo, erros de forma do dente, erros de direção de avanço e desvio radial. Engrenagens de alta precisão podem reduzir ruído e vibração, melhorando a eficiência da transmissão.
2. Qualidade da superfície do dente: Superfícies lisas dos dentes podem reduzir o ruído da engrenagem. Isso geralmente é conseguido através de métodos de usinagem, como retificação e brunimento, bem como amaciamento adequado para reduzir a rugosidade da superfície do dente.

3. **Contato com os dentes**: O contato adequado com os dentes pode reduzir o ruído. Isso significa que os dentes devem entrar em contato entre si no centro da largura do dente, evitando o contato concentrado nas extremidades da largura do dente. Isto pode ser conseguido através de modificações na forma do dente, como moldagem do tambor ou relevo da ponta.
4. **Folga**: A folga adequada é importante para reduzir ruído e vibração. Quando o torque transmitido está pulsando, é mais provável que ocorram colisões, portanto, reduzir a folga pode ter um bom efeito. No entanto, pouca folga pode aumentar o ruído.
5. **Sobreposição**:Engrenagenscom uma alta taxa de sobreposição tendem a ter menor ruído. Isto pode ser melhorado reduzindo o ângulo de pressão de engate ou aumentando a altura do dente.
6. **Sobreposição longitudinal**: Para engrenagens helicoidais, quanto mais dentes estiverem em contato ao mesmo tempo, mais suave será a transmissão e menos ruído e vibração haverá.
7. **Capacidade de carga**: As engrenagens devem ser capazes de suportar altas cargas em sistemas transportadores de mineração. Isso geralmente é garantido pela seleção de materiais e processos de fabricação, como tratamento térmico.
8. **Durabilidade**: Engrenagensengrenagem helicoidalprecisam operar por longos períodos no ambiente hostil de mineração sem substituição frequente, tornando a durabilidade uma consideração importante.
9. **Lubrificação e resfriamento**: Sistemas adequados de lubrificação e resfriamento são cruciais para o desempenho e a vida útil das engrenagens. A escolha do óleo lubrificante e dos métodos de lubrificação deve obedecer a normas industriais específicas.

10. **Ruído e vibração**: Os níveis de ruído e vibração em sistemas transportadores de mineração precisam ser controlados dentro de limites seguros e confortáveis.
11. **Manutenção e vida útil**: Os requisitos de manutenção e a vida útil esperada das engrenagens também são indicadores importantes de seu desempenho. Engrenagens de baixa manutenção e longa vida útil são mais adequadas para as duras condições de mineração.
12. **Normas de segurança**: O cumprimento de normas de segurança específicas, como o "Código de segurança para transportadores de correia em minas de carvão" (MT654—2021), garante o desempenho de segurança do transportador e evita acidentes.
Através de uma avaliação abrangente dos aspectos acima, pode-se determinar se o desempenho das engrenagens helicoidais em sistemas transportadores de mineração atende aos requisitos industriais e aos padrões de segurança.

engrenagens helicoidais