Em uma era de tecnologias interconectadas, entendemos a importância da conectividade e da funcionalidade inteligente. Nossos sistemas de engrenagem são projetados com a compatibilidade em mente, integrando perfeitamente os sistemas de monitoramento e controle digitais. Essa conectividade não apenas aumenta a facilidade de uso, mas também facilita a manutenção preditiva, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência geral do sistema.
Como parte de nosso compromisso com o controle de qualidade, implementamos procedimentos de teste rigorosos ao longo do processo de fabricação. Isso garante que cada sistema de engrenagens que deixa nossas instalações adere aos mais altos padrões, contribuindo para uma reputação de confiabilidade e consistência.
Que tipo de relatórios serão fornecidos aos clientes antes de enviar para moer grandesEngrenagens de chanfro em espiral ?
1) Desenho de bolhas
2) Relatório de dimensão
3) Cert de material
4) Relatório de tratamento térmico
5) Relatório de teste ultrassônico (UT)
6) Relatório de teste de partículas magnéticas (MT)
Relatório de teste de malha
Conversamos uma área de 200000 metros quadrados, também equipados com equipamentos antecipados de produção e inspeção para atender à demanda do cliente. Introduzimos o maior tamanho, o Gleason Ft16000 First, específico da China, Centro de usinagem de cinco eixos desde a cooperação entre Gleason e Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ maior precisão DIN5
→ alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade dos sonhos, a flexibilidade e a economia para um pequeno lote.
matéria-prima
corte áspero
virando
Tireização e temperamento
moagem de equipamentos
Tratamento térmico
Moagem de engrenagem
teste