Veja como engrenagens cônicas retas podem ser aplicadas na agricultura:
- Sistemas de irrigação: Engrenagens cônicas retas podem ser usadas nos componentes mecânicos dos sistemas de irrigação para controlar a direção e a velocidade do fluxo de água.
- Equipamentos de cultivo: Em tratores e outros equipamentos de cultivo, as engrenagens cônicas podem ajudar na transmissão de potência para as rodas ou para implementos como arados e cultivadores.
- Máquinas de colheita: Engrenagens cônicas retas podem ser utilizadas nos sistemas de transmissão de colheitadeiras para garantir uma operação suave e controle preciso sobre a máquina.
- Tomadas de força do trator (TDF): muitos tratores usam engrenagens cônicas para transferir potência do motor para a TDF, que pode então ser usada para operar uma variedade de implementos.
- Pulverizadores e espalhadores: para equipamentos que exigem controle preciso sobre o fluxo de substâncias como fertilizantes ou pesticidas, engrenagens cônicas podem fornecer a vantagem mecânica necessária.
- Elevadores e transportadores: em elevadores de grãos ou sistemas transportadores, engrenagens cônicas podem ser essenciais para levantar e movimentar produtos agrícolas.
- Máquinas para processamento de colheitas: Engrenagens cônicas podem ser encontradas nos acionamentos de diversas máquinas de processamento, como aquelas usadas para moer ou classificar colheitas.
- Projeto e otimização: O projeto de engrenagens cônicas retas para aplicações agrícolas geralmente envolve técnicas de otimização para garantir que sejam leves, duráveis e resistentes ao efeito de pontuação, que pode levar à quebra dos dentes3.
- Modelagem e simulação: a simulação precisa da transmissão de engrenagens cônicas retas é crucial para analisar seu desempenho e garantir que ela atenda às demandas de máquinas agrícolas5.
- Manutenção: Dadas as condições adversas frequentemente encontradas em ambientes agrícolas, a manutenção regular das engrenagens cônicas é essencial para evitar falhas e garantir uma operação confiável.
Forneceremos arquivos de qualidade total antes do envio para visualização e aprovação do cliente.
1)Desenho de bolhas
2)Relatório de dimensão
3)Certificado de material
4)Relatório de tratamento térmico
5)Relatório de precisão
6) Fotos e vídeos da peça
Ocupamos uma área de 200.000 metros quadrados e contamos com equipamentos avançados de produção e inspeção para atender à demanda dos clientes. Lançamos o maior centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000, específico para engrenagens, da China, desde a cooperação entre a Gleason e a Holler.
→ Quaisquer módulos
→ Qualquer número de dentes
→ Máxima precisão DIN5
→ Alta eficiência, alta precisão
Trazendo a produtividade, flexibilidade e economia dos sonhos para pequenos lotes.
forjamento
moagem
torneamento difícil
tratamento térmico
fresagem
têmpera e revenimento
torneamento suave
testes
Inspeção
Estamos equipados com equipamentos de inspeção avançados, como máquina de medição de três coordenadas Brown & Sharpe, centro de medição Colin Begg P100/P65/P26, instrumento de cilindricidade German Marl, testador de rugosidade japonês, perfilador óptico, projetor, máquina de medição de comprimento etc. para garantir que a inspeção final seja precisa e completa.
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