Descrição resumida:

Um conjunto hipoide posiciona o eixo do pinhão abaixo do eixo da roda, o que permite que a transmissão fique mais baixa e que o pinhão tenha mais dentes na mesma relação de transmissão. O deslocamento é o que diferencia a geometria de um par de engrenagens cônicas espirais simples. Eixo do pinhão deslocado. Conjunto combinado com relatório de contato.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

engrenagem cônica espiral lapidada Gleason

Conjuntos de engrenagens cônicas espirais hipoides Gleason

Um conjunto hipoide posiciona o eixo do pinhão abaixo do eixo da roda, o que permite que a transmissão fique mais baixa e que o pinhão tenha mais dentes na mesma relação de transmissão. O deslocamento é o que diferencia a geometria de um conjunto de engrenagens cônicas espirais simples.

  • Eixo do pinhão deslocado
  • Gleason cortou e lapidou
  • Posição inferior da linha de transmissão
  • Relatório de pares correspondentes com contato
Rota do processo

Três maneiras de finalizar um dente com bisel espiral

Uma engrenagem cônica espiral é definida tanto pelo acabamento de seus dentes quanto por suas dimensões. O processo de fabricação determina a precisão, o ruído e o custo alcançáveis, portanto, é acordado antes da liberação do desenho, em vez de ser deixado para a decisão final na fábrica.

RotaComo o dente é finalizadoEscolhido quandoLimitação
Gleason deu uma voltaESTA PÁGINAOs dentes são cortados, endurecidos e, em seguida, lapidados em pares correspondentes em uma lapidadora Gleason. O par é trabalhado em conjunto com um composto abrasivo, de modo que o contato se desenvolva em toda a extensão do dente, e não apenas onde a ferramenta de corte o deixou.Funcionamento silencioso em velocidade moderada; grande volume; o percurso clássico dos motores de engrenagem e automóveis.O processo de lapidação corrige o contato, não a geometria do dente cortado, portanto a precisão alcançável é definida antes do endurecimento.
Terreno GleasonApós o endurecimento, os flancos dos dentes são retificados em uma retificadora Gleason. A retificação corrige a distorção causada pelo endurecimento, de modo que o dente acabado permaneça dentro de uma tolerância de perfil rigorosa, em vez de depender do lapidação para recuperar o contato.Maior velocidade, precisão mais rigorosa e menor ruído do que o lapidação; o caminho para caixas de câmbio que funcionam continuamente.A retificação é uma etapa de acabamento mais lenta e dispendiosa, sendo escolhida apenas quando a precisão a justifica.
Corte duro de KlingelnbergOs dentes são cortados grosseiramente em material macio, endurecidos e, em seguida, finalizados por corte duro em uma máquina Klingelnberg. O corte do dente endurecido evita uma operação de retificação separada e mantém a superfície do dente livre de marcas de retificação.Acabamento duro em locais onde a retificação é difícil, e para geometria do sistema Klingelnberg.O corte inicial, mais suave, deve deixar a quantidade certa de material, portanto, o corte inicial e o corte final são planejados como uma única operação.
Especificação

Ficha técnica

Os valores abaixo são provenientes do desenho deste item. Quando a página indica um material ou um grau de precisão, essa informação é repetida aqui; todas as outras informações serão confirmadas com você durante a análise do desenho, e não presumidas a partir do catálogo.

ItemEste produtoComo isso é confirmado?
Tipo de engrenagemEngrenagem cônica espiral hipoide e pinhãoDesenho
Arranjo de eixosEixo do pinhão deslocado; deslocamento indicado no desenho.Desenho
AcabamentoEnrolados como um par combinadoRelatório de malha
MaterialAço-liga cementado para desenhoCertificado de material
ObrigaçãoConfigurações de eixo e caixa de câmbio com pinhão rebaixadoDesenho
Escopo do fornecimentopar combinadoRelatório de malha
Cotação

O que realmente influencia o preço?

A geometria hipoide adiciona variáveis ​​que um conjunto espiral simples não possui.

Desvio

A distância de deslocamento é uma entrada de desenho; alterá-la modifica todo o padrão de contato.

Posição do pinhão

A posição do pinhão, acima ou abaixo da roda, altera a configuração das ferramentas.

Tempo de volta

O contato hipoide demora mais para se desenvolver do que um par espiral simples, e esse tempo está incluído no preço.

Combinando pares

Ambos os componentes devem ser da mesma configuração, portanto, a substituição apenas do pinhão raramente é satisfatória.

Ajuste

Montagem, folga e contato

A maioria das reclamações sobre engrenagens cônicas helicoidais decorre da montagem, e não dos dentes em si. Esses são os três pontos que um instalador precisa controlar na máquina.

  • Configuração de deslocamentoO offset deve ser ajustado na carcaça; se estiver incorreto, o contato se desloca ao longo do dente.
  • Distância de montagemControla o contato ao longo do dente e é medido, não presumido.
  • ContatoLeia sobre o par; o contato hipoide é mais sensível à montagem do que um conjunto espiral simples.

Envie estes documentos junto com a consulta.

  • Desenho ou dados 3D para ambos os membros, ou uma amostra para medição.
  • Relação de transmissão, ângulo do eixo (e deslocamento, para um conjunto hipoide), módulo e número de dentes.
  • Distância de montagem, faces de localização, dimensões do furo e do cubo, disposição dos rolamentos.
  • Grau de precisão, faixa de folga e contato esperado na montagem.
  • Requisitos de material, tratamento térmico, profundidade da camada endurecida e dureza.
  • Carga ou torque, velocidade, ciclo de trabalho e lubrificação.
  • Quantidade para o primeiro pedido e volume anual esperado.
  • Documentos de inspeção obrigatórios e quaisquer normas de marcação ou embalagem.
Fabricação

Rota de produção: Gleason Laped

O dente é cortado, endurecido e depois brunido contra seu próprio pinhão. O brunimento é o que cria o contato em toda a face, de modo que o par final seja combinado, e não intercambiável.

01
Forjamento de engrenagem cônica espiral

Forjamento

A peça bruta é forjada em um formato próximo ao final, de modo que a raiz do dente mantenha um fluxo contínuo de grãos.

02
Engrenagem cônica espiral giratória

Virando

O furo, as faces e o ombro de montagem são torneados; estes se tornam os pontos de referência a partir dos quais os dentes são cortados e medidos.

03
fresagem de engrenagem cônica espiral

Fresagem de engrenagens

Dentes espirais cortados em uma máquina Gleason de acordo com o cone primitivo e a distância de montagem indicada no desenho.

04
Tratamento térmico de engrenagem cônica espiral

Tratamento térmico

Cementação, têmpera e revenimento até a profundidade de camada e dureza do núcleo especificadas.

05
Retificação interna e externa de engrenagens cônicas helicoidais

Retificação interna e externa

Os diâmetros do furo e de localização são retificados após o endurecimento, de modo que a engrenagem gire perfeitamente em relação aos seus pontos de referência.

06
Usinagem CNC de engrenagens cônicas espirais

usinagem CNC

Chavetas, roscas e furos usinados conforme o desenho.

07
Lapidação de engrenagens cônicas espirais

Engrenagem de volta

O par de peças é polido com um composto abrasivo, que cria contato e gera folga.

08
Marcação de engrenagem cônica espiral

Marcação

A identificação e o número da etapa de fabricação devem ser marcados para que o par de peças sobrepostas permaneça junto durante o processo de embalagem.

09
Limpeza e engate de engrenagens cônicas helicoidais

Limpeza e embalagem

Limpo, com proteção anticorrosiva e embalado em caixa interna, caixa de papelão e caixa de madeira.

Inspeção

O que é verificado antes do embarque?

A rota define quais verificações se aplicam. Cada conjunto é medido no centro da engrenagem, o par é engrenado e os resultados são emitidos juntamente com a mercadoria, em vez de serem mantidos internamente.

Inspeção dimensional de engrenagem cônica espiral

Inspeção dimensional

Dimensões do furo, da face e da montagem em relação ao desenho.Relatório de dimensões

Teste de material de engrenagem cônica espiral

Testes de materiais

Propriedades químicas e mecânicas da barra bruta.Certificado de material

Inspeção de dureza de engrenagens cônicas helicoidais

Inspeção de dureza

Dureza superficial após têmpera e revenimento.Relatório de tratamento térmico

Testes de tratamento térmico de engrenagens cônicas helicoidais

Testes de tratamento térmico

Profundidade da cavidade e microestrutura no dente.Relatório de tratamento térmico

Teste de rugosidade em engrenagem cônica espiral

Teste de rugosidade

Rugosidade na superfície lateral após o brunimento, que gera ruído.Relatório de rugosidade

Inspeção de precisão de engrenagens cônicas helicoidais

Inspeção de precisão

Precisão dos dentes e excentricidade no centro de medição de engrenagens.Relatório de precisão

Teste de engrenamento de engrenagens cônicas helicoidais

Teste de malha

Padrão de contato e folga no par montado.Relatório de malha

Aplicações

Onde este conjunto de engrenagens é utilizado

Engrenagens cônicas helicoidais são escolhidas para transmissões suaves em ângulo reto em alta velocidade. A Belon fornece engrenagens para esses setores industriais.

Indústria automotivaAutomotivo
Indústria da construçãoConstrução
Indústria agrícolaAgricultura
Indústria de mineraçãoMineração
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes dos compradores sobre este equipamento

Qual a diferença para uma engrenagem cônica espiral?

Um par de engrenagens cônicas espirais possui eixos que se cruzam. Um par de engrenagens hipoides possui um deslocamento, de modo que o eixo do pinhão não coincide com o eixo da roda, o que permite uma linha de transmissão mais baixa e um pinhão maior.

Por que os dois estão sobrepostos?

Como o contato em um dente hipoide depende de como os dois elementos foram ajustados, o lapidação cria esse contato sob o deslocamento especificado no desenho.

Posso substituir apenas o pinhão?

Raramente é satisfatório. O padrão de contato pertence ao par, e a geometria hipoide é menos tolerante do que um conjunto espiral simples.

Quais detalhes de desenho são necessários para um conjunto hipoide?

O deslocamento, a relação de transmissão, o número de dentes, a distância de montagem, o material e o tratamento térmico, além da carga de trabalho a que o acionamento é submetido.

Envie o desenho do hipoide.

Envie o desenho ou o par de peças desgastadas juntamente com a distância de montagem e a especificação da máquina. Assim, o trajeto, o material e a precisão poderão ser confirmados de acordo com as necessidades reais da máquina.

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