Processo completo de fabricação de engrenagens e eixos: da forja ao acabamento duro

A produção de engrenagens eeixosEnvolve múltiplas etapas avançadas de fabricação, projetadas para alcançar resistência, precisão e desempenho superiores. Na Belon Gears, integramos métodos tradicionais de conformação de metais com tecnologias de usinagem e acabamento de última geração, como forjamento, fundição, usinagem de 5 eixos, fresagem de engrenagens, conformação, brochamento, brunimento, corte duro, retificação, lapidação e desbaste, para fornecer componentes de transmissão de classe mundial para diversos setores.

1. Conformação de Materiais: Forjamento e Fundição
O processo começa com a formação dos blanks das engrenagens e dos eixos:

• O forjamento melhora a estrutura interna e a resistência mecânica do metal, comprimindo-o sob alta temperatura e pressão, sendo ideal para engrenagens que exigem alta capacidade de torque e resistência à fadiga.

• A fundição permite a criação de engrenagens com formatos complexos ou grandes, através do vazamento de metal fundido em moldes de precisão, oferecendo flexibilidade na geometria e na seleção de materiais.

2. Usinagem de Precisão e Corte de Engrenagens
Após a conformação, a usinagem de precisão define a geometria e a precisão da engrenagem.

• A usinagem de 5 eixos oferece uma flexibilidade excepcional, permitindo que ângulos complexos e múltiplas superfícies sejam usinadas em uma única configuração, melhorando tanto a precisão quanto a produtividade.

• A usinagem por engrenagem, fresagem e torneamento são amplamente utilizados na geração de dentes de engrenagem. A usinagem por engrenagem é adequada para engrenagens cilíndricas de dentes retos e helicoidais, o torneamento funciona para engrenagens internas e a fresagem auxilia na criação de protótipos ou projetos especiais.

• O brochamento é utilizado para produzir rasgos de chaveta, estrias internas ou perfis de engrenagem específicos de forma eficiente e precisa.

3. Processos de Acabamento e Usinagem Dura
Após o corte dos dentes, diversas operações de acabamento refinam a qualidade da superfície e a precisão dos dentes.

• O processo de usinagem de engrenagens remove pequenas camadas de material para corrigir pequenos erros de perfil deixados pela fresagem e para melhorar o encaixe das engrenagens.

• O corte duro é um método de usinagem de alta precisão realizado após o tratamento térmico, permitindo o acabamento direto de engrenagens endurecidas sem a necessidade de retificação em alguns casos. Oferece maior produtividade, menor desgaste da ferramenta e mantém a integridade da superfície, garantindo tolerâncias rigorosas.

• A retificação continua sendo essencial para engrenagens que exigem altíssima precisão, superfícies lisas e ruído mínimo, principalmente em caixas de engrenagens automotivas e aeroespaciais.

• O processo de lapidação melhora a suavidade do contato, fazendo com que as engrenagens emparelhadas funcionem juntas sob pressão controlada, garantindo uma operação silenciosa e eficiente.

• O processo de skiving, que combina aspectos de fresagem por engrenagem e de conformação, é ideal para o acabamento de engrenagens internas de alta velocidade com precisão superior.

4. Fabricação e tratamento térmico do eixo
Os eixos são usinados por meio de torneamento, fresagem e retificação para atingir retidão e concentricidade perfeitas. Após a usinagem, métodos de tratamento térmico — como cementação, nitretação ou têmpera por indução — melhoram a resistência ao desgaste, a dureza superficial e a resistência geral.

5. Inspeção de Qualidade e Montagem
Cada componente passa por um rigoroso controle de qualidade utilizando máquinas de medição por coordenadas (CMMs), centros de medição de engrenagens e testadores de superfície para garantir precisão dimensional e consistência. A montagem e os testes finais verificam a capacidade de carga, a rotação suave e a confiabilidade.

Na Belon Gears, combinamos forjamento, fundição, usinagem de materiais duros e acabamento de precisão para oferecer uma solução completa de fabricação de engrenagens e eixos. Nossa abordagem integrada garante que cada componente atenda aos mais altos padrões de desempenho, durabilidade e eficiência, atendendo a setores exigentes como robótica, máquinas pesadas e transporte em todo o mundo.
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